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江蘇微粒子噴丸強化機設計制造廠家，專業設計微粒子噴丸強化設備、微粒子噴丸機、微粒子噴丸強化機等高速高壓噴丸強化設備，可用于鉆頭、數控刀具、航空設備、齒輪等工件的噴丸強化和納米化處理。

SAE AMS 2432 計算機控制噴丸標準中文版,是噴丸強化、噴丸處理及其噴丸改性中規范作業的標準資料，就目前世界各地的大型企業，噴丸行業協會、機械制造集團而言，數控自動噴丸使用率越來越廣泛，這種專業的自動噴丸標準的使用也更加寬泛。

本噴丸強度飽和曲線軟件是由David Kirk 教授編制的，基于excel規劃求解功能的實用飽和曲線計算軟件。符合《SAE J2597-使用計算機繪制噴丸飽和曲線》標準。可以在office excel 2007以上的版本使用。
該軟件的使用受到國際上普遍的認同，是Kirk教授對行業重大的貢獻。（可以過NADCAP審核）
該軟件的中文版是由PEENTECH研發部組織翻譯和優化的。目的是方便于中國用戶的使用。

AMS-S-13165金屬零件噴丸強化標準 ，是一種得到廣泛認同的噴丸強化技術標準，目前很多進出口企業和機械制造業都將AMS-S_13165噴丸技術標準作為重要的參考，也是我們噴丸加工的主要參考標準，歡迎有需要的朋友查閱了解。

大眾汽車齒輪噴丸強化和齒輪殘余應力硬件標準，是汽車齒輪制造行業，齒輪噴丸的重要參考資料，對于機械齒輪加工廠定制噴丸技術標準以及檢測殘余應力具有重要意義。

摘要:采用空化水射流方法對純銅表面進行空化水噴丸處理,采用光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡對噴丸后試樣進行表面損傷、空蝕現象和表面粗糙度等進行了分析。結果得出,在一次射流區,噴丸很短時間(5min ) ,表面已經出現塑性變形坑、空蝕針孔。噴丸一段時間( 15min) ,塑性變形坑和空蝕針孔數量增多,李晶晶界開始顯現。當噴丸時間逐漸增大(40min ) ,表面金屬剝落程度顯著增加,使得表面粗糙度也明顯增大,同時出現大量的變形滑移帶。混合射流區的損傷程度明顯低于一次射流區,短時間時出現大且淺的空蝕坑,內部觀察到晶粒相貌,隨著時間增長整個區域的晶粒形貌都會顯現。兩區表面粗糙度隨噴丸時間增加逐漸上升,且混合射流區大于一次射流區。

摘要:采用金屬材料表面納米化試驗機對 316L 不銹鋼進行了噴丸強化處理,采用激光共聚焦顯微鏡觀察了不同噴丸條件下材料表 面的三維形貌,測量了材料表面的粗糙度;采用洛氏硬度計測量了噴丸強化后材料表面的硬度;采用材料表面性能綜合測試儀測試 了材料的摩擦性能;采用掃描電子顯微鏡觀察了磨痕的表面磨損形貌。 結果表明:對于機械拋光表面,彈丸直徑越大,噴丸強化后 材料表面粗糙度和摩擦因數越小,硬度越大;噴丸時間增加到 30 min,振動頻率增加到 50 Hz 時材料表面粗糙度明顯減小;彈丸直徑 越大,噴丸時間和振動頻率對摩擦因數的影響越大;噴丸時間和振動頻率越大,耐磨性越強,磨粒粒徑越小且越均勻。

為研 究激光噴丸強化對 醫用 Ti6A14V合金 表面耐 生物腐 蝕性能 的影 響，對 Ti6A14V合金 試樣表 面進行激 光 噴丸 強化處理 ;然后選用 動電位極化曲線測試法研究 了激光 噴丸前 后試樣 的電化學 腐蝕 性能 ，采 用掃描 電子顯 微鏡觀察腐 蝕試 樣的表面形貌并進行能譜分 析。結果 表 明，在測 試參 數范 圍內 ，激 光噴丸 強化試樣 的 自腐 蝕 電位 正移 ，腐蝕傾 向降低 ;鈍 化電流密度降低 ，鈍 化區電位范 圍增大 ，鈍化性 能更穩定 ;擊穿 電位 正移 ，點 蝕敏感性 降低 ;
自腐蝕 電流密度減小 ，腐蝕 速率降低 。與未處理試樣相 比，自腐蝕 電位最 大正移 了 0.209V，鈍化 電流密度 最大降 低 了 2個數量級 ，鈍化 區電位范 圍最大增 幅為 86.9O ，擊穿 電位最大增 幅為 8.31 ，自腐蝕 電流密度最大 降低了 81.75 。激光噴丸強化處理可有效改善醫用 Ti6A14V合金表面的耐生物腐蝕性能。

摘要: 研究噴丸處理對 IC6合金 NiCoCrAlY涂層表面粗糙度的影響。結果表明,在涂層真空擴散處理后進行噴 丸處理 ,噴丸壓力 0. 4M Pa和時間 4m in可顯著改善 N iCoC rA lY涂層表面粗糙度 ,使 R a降至 1. 6μm 以下 ,并可提 高涂層致密度。涂層噴丸處理所引入的殘余壓應力沒有引起基體 IC6合金再結晶。因此采取噴丸處理改善IC6合金NiCoCrAlY涂層表面粗糙度是完全可行的。

江蘇長深孔、彎曲類零件內孔噴丸強化設備制造，以及內孔噴丸代工服務廠家，長深孔、內孔噴丸強化設備設計生產經驗豐富，噴丸技術成熟可靠，可以解決各行業部件內孔、長深孔的噴丸清理、噴丸強化技術問題，歡迎有需要的客戶朋友咨詢了解。

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