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設計制造各類定制型、大型強化噴丸機，采用高尖端設計方案，加壓噴丸工藝，自研數控噴丸強化控制軟件，高效精準噴丸處理，符合符合ISO國際標準，以及HB/Z26、AMS-2432C、AMS-2430R等標，可用于各類進出口金屬制品、航空、船舶部件的表面強化處理，歡迎來廠參觀考察。

阿爾門試片一共分為三類，分別為A型試片，C型試片和N型試片。不同的企業標準對于這三類試片有微小的參數差異。這是世界標準化歷史遺留的產物。這些企業指的是波音，空客等超大型領域領導企業。如下列的三個表單，分別對A/C/N三種試片的企業標準和行業標準做對照。

SAE AMS 2432 計算機控制噴丸標準中文版,是噴丸強化、噴丸處理及其噴丸改性中規范作業的標準資料，就目前世界各地的大型企業，噴丸行業協會、機械制造集團而言，數控自動噴丸使用率越來越廣泛，這種專業的自動噴丸標準的使用也更加寬泛。

Prograssive 是美國知名的噴丸設備制造商，SWECO是全球領先的振動篩供應商，針對不同的噴丸標準，Prograssive對SWECO的產品做了如下的選型表單。該表單對于用戶選型篩網規格很有指導價值。

本噴丸強度飽和曲線軟件是由David Kirk 教授編制的，基于excel規劃求解功能的實用飽和曲線計算軟件。符合《SAE J2597-使用計算機繪制噴丸飽和曲線》標準。可以在office excel 2007以上的版本使用。
該軟件的使用受到國際上普遍的認同，是Kirk教授對行業重大的貢獻。（可以過NADCAP審核）
該軟件的中文版是由PEENTECH研發部組織翻譯和優化的。目的是方便于中國用戶的使用。

AMS-S-13165金屬零件噴丸強化標準 ，是一種得到廣泛認同的噴丸強化技術標準，目前很多進出口企業和機械制造業都將AMS-S_13165噴丸技術標準作為重要的參考，也是我們噴丸加工的主要參考標準，歡迎有需要的朋友查閱了解。

大眾汽車齒輪噴丸強化和齒輪殘余應力硬件標準，是汽車齒輪制造行業，齒輪噴丸的重要參考資料，對于機械齒輪加工廠定制噴丸技術標準以及檢測殘余應力具有重要意義。

通用動力發動機噴丸強化企業標準，是目前發動機行業比較認可的噴丸技術標準，在高端發動機、汽車發動機、工程機械發動機、航空航天發動機行業的噴丸強化加工企業中，具有很好的借鑒意義。

該標準規定了齒輪熱處理后的噴丸丸料類型、顆粒大小、覆蓋率、噴丸強度、殘余壓應力等各工藝參數。是一個廣泛認可的齒輪噴丸標準，在齒輪機械加工和進出口行業，這個噴丸標準是一個重要的參考要求。

MIC公司出版的噴丸技術和工藝應用資料，是噴丸行業入門和了解噴丸工藝應用的基礎資料（書籍），此書為英文版，系公開的免費資料，對于了解噴丸有很好的幫助作用。

江蘇噴丸機、噴丸強化機、數控噴丸機、去應力強化噴丸設備制造商，生產齒輪、彈簧、曲軸、汽缸等系列噴丸強化機，包括機械精控噴丸、激光噴丸、水射流噴丸等系列產品，廣泛應用于航空航天、機械制造、道路交通、電力能源行業，獲得廣泛贊譽，歡迎有需要的客戶咨詢了解。

摘要:采用空化水射流方法對純銅表面進行空化水噴丸處理,采用光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡對噴丸后試樣進行表面損傷、空蝕現象和表面粗糙度等進行了分析。結果得出,在一次射流區,噴丸很短時間(5min ) ,表面已經出現塑性變形坑、空蝕針孔。噴丸一段時間( 15min) ,塑性變形坑和空蝕針孔數量增多,李晶晶界開始顯現。當噴丸時間逐漸增大(40min ) ,表面金屬剝落程度顯著增加,使得表面粗糙度也明顯增大,同時出現大量的變形滑移帶。混合射流區的損傷程度明顯低于一次射流區,短時間時出現大且淺的空蝕坑,內部觀察到晶粒相貌,隨著時間增長整個區域的晶粒形貌都會顯現。兩區表面粗糙度隨噴丸時間增加逐漸上升,且混合射流區大于一次射流區。

摘要:采用金屬材料表面納米化試驗機對 316L 不銹鋼進行了噴丸強化處理,采用激光共聚焦顯微鏡觀察了不同噴丸條件下材料表 面的三維形貌,測量了材料表面的粗糙度;采用洛氏硬度計測量了噴丸強化后材料表面的硬度;采用材料表面性能綜合測試儀測試 了材料的摩擦性能;采用掃描電子顯微鏡觀察了磨痕的表面磨損形貌。 結果表明:對于機械拋光表面,彈丸直徑越大,噴丸強化后 材料表面粗糙度和摩擦因數越小,硬度越大;噴丸時間增加到 30 min,振動頻率增加到 50 Hz 時材料表面粗糙度明顯減小;彈丸直徑 越大,噴丸時間和振動頻率對摩擦因數的影響越大;噴丸時間和振動頻率越大,耐磨性越強,磨粒粒徑越小且越均勻。