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激光噴丸沖擊強化服務
專業(yè)金屬表面激光噴丸強化加工服務商,提供金屬表面激光噴丸沖擊強化、硬化等激光噴丸代工服務,激光噴丸成形加工,成熟激光噴丸工藝,豐富的激光噴丸經(jīng)驗,出具專業(yè)的噴丸強化處理檢驗報告,歡迎有需要的客戶聯(lián)系咨詢!
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激光噴丸醫(yī)用 Ti6Al4V 合金的耐生物腐蝕性能研究
為研 究激光噴丸強化對 醫(yī)用 Ti6A14V合金 表面耐 生物腐 蝕性能 的影 響,對 Ti6A14V合金 試樣表 面進行激 光 噴丸 強化處理 ;然后選用 動電位極化曲線測試法研究 了激光 噴丸前 后試樣 的電化學 腐蝕 性能 ,采 用掃描 電子顯 微鏡觀察腐 蝕試 樣的表面形貌并進行能譜分 析。結果 表 明,在測 試參 數(shù)范 圍內 ,激 光噴丸 強化試樣 的 自腐 蝕 電位 正移 ,腐蝕傾 向降低 ;鈍 化電流密度降低 ,鈍 化區(qū)電位范 圍增大 ,鈍化性 能更穩(wěn)定 ;擊穿 電位 正移 ,點 蝕敏感性 降低 ;
自腐蝕 電流密度減小 ,腐蝕 速率降低 。與未處理試樣相 比,自腐蝕 電位最 大正移 了 0.209V,鈍化 電流密度 最大降 低 了 2個數(shù)量級 ,鈍化 區(qū)電位范 圍最大增 幅為 86.9O ,擊穿 電位最大增 幅為 8.31 ,自腐蝕 電流密度最大 降低了 81.75 。激光噴丸強化處理可有效改善醫(yī)用 Ti6A14V合金表面的耐生物腐蝕性能。 -
激光噴丸參數(shù)對 7075 鋁合金殘余應力分布影響規(guī)律的數(shù)值分析
為了研究不同激光噴丸參數(shù)對殘余應力分布的影響規(guī)律, 較快獲取期望的殘余應力分布, 通過利用有限元軟件 ABAQUS 對激光噴丸過程進行數(shù)值模擬, 完成了 7075 航空鋁合金靶材在不同沖擊波峰值壓力、 沖擊次數(shù)、 光斑大小及搭接率 等工藝參數(shù)下的數(shù)值模擬。 模擬結果表明: 隨著峰值壓力的增加, 材料表面殘余壓應力也增加, 當峰值壓力增大到一定值時, 材料表面殘余壓應力達到最大; 當峰值壓力一定時, 材料表面及內部殘余壓應力隨光斑大小及沖擊次數(shù)的增加而增加; 隨著 光斑搭接率的增加, 材料表面殘余壓應力增大, 且隨著搭接率的增加, 表面殘余壓應力的波動逐漸減小。
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激光噴丸強化對調質 40Cr 鋼組織及耐磨性的影響
利用短脈沖強激光對 40Cr 調質鋼表面進行了激光噴丸強化處理。激光沖擊強化參數(shù)為激光波長 1. 054 μm,脈沖時間為 23 ns,光斑直徑為0.8 mm,功率為 20 ~ 24 J。選用水為約束層,墨漆為吸收激光能量的涂層。通過測試研究了噴丸強化后材料的 微觀組織、顯微硬度和摩擦磨損性能。結果表明,激光噴丸能夠細化表層的微觀組織;材料強化后表面顯微硬度值能提高 30% , 并沿深度方向逐漸減小;經(jīng)過滑動磨損后,未強化處理的試樣的累計磨損失重是沖擊處理試樣 1. 4 倍,強化層磨損機理以磨粒磨 損和粘結磨損為主。
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曲軸激光噴丸強化數(shù)值仿真
采用數(shù)值仿真的方法,研究了激光沖擊強化對175A型柴油機曲軸疲勞壽命的影響,取得了數(shù)值仿真 條件下曲軸過渡圓角處殘余應力場的數(shù)據(jù),數(shù)值仿真結果和實驗結果的對比分析表明:數(shù)值仿真結果和實驗結果 較為接近,從而驗證所采用的材料本構模型、沖擊波峰值壓力和沖擊波作用時間是精確的。通過此類激光沖擊強 化仿真分析,可優(yōu)化激光沖擊的相關參數(shù),使曲軸過渡圓角產(chǎn)生有利的殘余應力場,從而為激光沖擊強化曲軸提供 優(yōu)化的工藝參數(shù)。
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激光噴丸強化機
江蘇航空工業(yè)激光噴丸沖擊強化機、激光沖擊噴丸強化實驗室設備制造商,可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)激光噴丸設備,400W、600W—10KW功率激光頭可選配,可配置數(shù)控機床、數(shù)控機器人、示教機器人作為工件載體或者激光頭載體,產(chǎn)品可用于航空航天、船舶鐵路、風電設備,以及實驗室、研究所,歡迎有需要的客戶聯(lián)系了解。
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激光噴丸與超聲波沖擊技術的比較
我司生產(chǎn)銷售激光噴丸強化機、超聲波噴丸強化機,并提供激光噴丸強化和超聲波噴丸強化加工服務,為客戶提供優(yōu)質金屬表面噴丸改性技術代工,下面我們就激光噴丸和超聲波噴丸的技術進行進一步分析,比較。