鋼丸、不銹鋼丸等磨料應用和參數

不銹鋼丸在拋丸處理中得到廣泛應用和認可，但是考慮到一些工件的特殊外形構成，以及表面硬度，材料類型、拋丸處理目的等，不銹鋼丸可能還存在一定局限性，為此我們采用不銹鋼混合丸來解決以上問題。

就不銹鋼丸的牌號種類，尺寸，表面硬度等做介紹，同時關于不同牌號的不銹鋼丸在拋丸清理和噴拋丸強化中的應用，以及影響不銹鋼丸報價的因素做分析，讓大家更全面的了解不銹鋼丸。

不銹鋼丸是不銹鋼絲旋切后得到的鋼丸磨料，如果進一步研磨鈍化，則可以獲得研磨不銹鋼丸，不銹鋼丸作為重要的拋丸清理介質以及噴丸強化鋼丸，在工業制造中得到廣泛的應用，下面我們就不銹鋼丸的應用做解析。

鋼材表面拋 (噴 )丸除銹 ,其除銹效果與鋼丸的磨損失效有關 ,過去對其重視不夠 。為此 ,采用歐文 壽命試驗機模擬實際拋 (噴 )丸清理過程 ,采用 100%替代法測定二次淬火 +回火后的高碳鑄鋼丸的歐文壽 命 ,以 500次循環為 1個周期 ,測量每周期的質量損耗量及磨損形貌 ,計算比例 ,直至累計循環達到歐文循環 壽命的次數 。用掃描電鏡觀察分析鋼丸磨損失效的形式 ,用質量比表征磨損形式比例 ,并分析磨損失效過程 。 結果表明 :鋼丸的磨損失效屬于沖擊磨損 ,磨損失效形式主要包括表層剝落和心部脫落 ,循環 500次內以表層 剝落為主 , 1 000次以上心部脫落逐漸加強 ,直至約 3 000次時全部破碎 ;鋼丸的磨損失效過程為低周次時破碎 率較低 ,出現表層剝落 ,高周次時破碎率較高 ,出現心部脫落 ,進而引起粒度的降低和損耗量的增加 。

分析 了目前鋼丸的使用情況和不足。通過微合金化和等溫淬火工藝，研究一種新型高韌性鋼丸。確定了合適的 化 學成分范圍，獲得正確的淬火工 藝參數 ，得到以下貝氏體為主的淬火混合組織。在保證 鋼丸足夠硬度 的基礎上 ，提高了鋼丸韌性 ，保證 了鋼丸 的清理效果 ，延長了使用壽命 。

就不銹鋼熱軋板拋丸除鱗的不同工藝介質在實際生產中的應用作了廣泛介紹，對不同介質在實際使用中的綜合效果進行了對比 ，指 出國內拋 丸介 質行 業在 制造、銷售和使 用過程 中存在 的問題 ，并對國內外不銹鋼冷軋廠拋丸介質的使用趨勢進行了介紹。

研究了鑄件、鍛件及熱處理件拋噴丸清理用低碳鑄鋼丸的化學成分、密度、硬度及金相組織，并用歐 文壽命試驗機采用 100%替代法測定 了 ERVIN循環壽命。結果表 明:低碳鑄鋼丸的金相組織為無碳貝 氏體 + 低 碳 馬 氏 體 混 合 組 織 ， 含 碳 量 為 0 . 1 4 % ， 表 觀 密 度 為 7 . 5 g / C m 。 ， 硬 度 4 6 .3 H R C ， E R V I N 壽 命 為 2 9 7 1 次 ; 表 明 低碳鑄鋼丸綜合力學性能較好，具有較高的壽命，特別適合于鑄件、鍛件及熱處理件的表面拋噴丸清理。

低貝鋼丸是國際上通用的低碳鋼丸的升級品。 為 了驗證低貝鋼 丸優越的性 能 ，下面對普通鋼 丸和 低貝鋼丸從工藝到生產試驗進行一系列的對比分 析。