銅丸—銅切絲丸、銅球

Z型銅丸：工業(yè)上，我們選擇銅含量96%-99%的紫銅，或者銅含量62%的銅鋅（37.5%）合金等三類合金銅作為金屬原料，在熱處理后，進(jìn)行拉絲、旋切加工后得到的銅丸稱為“Z型銅丸”；

G型銅丸：對Z型銅丸進(jìn)一步加工，磨圓后得到圓珠形銅丸可稱丸G型銅丸；

銅丸標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格：

 可選尺寸：直徑0.6mm-3.0mm 硬度：110-300HV 歐文壽命：5000次以上

提供25KG/袋的包裝規(guī)格，可根據(jù)具體要求更改包裝。

銅丸的使用：

主要應(yīng)用于閥門、各類電器配件、工藝裝飾品等部件表面的去毛刺光整、表面去應(yīng)力強(qiáng)化、表面亞光、增加光色等處理，銅丸金屬延展性較好，硬度適中，適合一些有特定要求的拋丸作業(yè)。

銅丸的特色：

1.銅丸噴丸強(qiáng)化：銅丸的金屬塑性和延展性能較強(qiáng)，故在拋丸工藝中，相對于鋼丸，采用銅丸拋丸處理，不易引起工件的額外損傷，鑒于銅丸較好的金屬延展性和較高的密度，在實(shí)際拋丸操作中，銅丸能夠獲得足夠的動能，有效轟擊工件表面，同時銅丸會發(fā)生一定的塑形形變，使其單個拋丸覆率增大，這樣可減少重復(fù)噴丸工序，提高強(qiáng)化效率；

2.銅丸噴丸去毛刺：由于硬度適中延展性好，在去毛刺的拋丸清理中，銅丸覆蓋率高，可一定程度“包裹”毛刺，再將其從工件表面剝離，其效果好于一般拋丸；

3.鑒于銅丸的金屬特性，經(jīng)過銅丸噴丸強(qiáng)化和清理的工件不易生銹。